叶片式折流板除雾器
叶片式折流板除雾器的主要性能及设计参数
烟气流速:烟气流速是以空床气速u表明,也有用空床气体动能因子F,它是一个重要技术参数,其取值大小会直接影响到设备的除雾功率和压降丢失,也是设备设计或核算生产能力的重要依据。经过除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常工作,流速的添加将形成体系阻力添加,使得能耗添加。同时流速的添加有一定的极限,流速过高会形成二次带水,从而下降除雾功率。常将经过除雾器断面的ZUI高且又不致二次带水时的烟气流速界说为临界气流速度,该速度与除雾器结构、体系带水负荷、气流方向、除雾器安置方法等要素有关。
除雾功率:除雾功率是指除雾器在单位时间内捕集到的液滴质量与进入除雾器液滴质量的比值。除雾功率是考核除雾器性能的关键指标。影响除雾功率的要素很多,主要包含:烟气流速、经过除雾器断面气流分布的均匀性、叶片结构、叶片之间的间隔及除雾器安置方式等。
体系压力降:体系压力降是指烟气经过除雾器时所产生的压力丢失,体系压力降越大,能耗就越高。除雾体系压力降的大小主要与烟气流速、叶片结构、叶片距离及烟气带水负荷等要素有关。当除雾器叶片上结垢严重时体系压力降会明显进步。一般级数越多除雾功率越高,但是功率进步的同时体系的阻力也会大大添加,这不只添加了体系的能耗,也使体系的正常工作受到威胁。所以折板的级数不宜过多,一般以两到三级为宜。
叶片式折流板除雾器叶片距离:除雾器叶片距离的选取对保证除雾功率,维持除雾体系稳定工作至关重要叶片距离大,除雾功率低,烟气带水严重,易形成风机故障,导致整个体系非正常停运。叶片距离选取过小,除加大能耗外,冲刷的作用也有所下降,叶片上易结垢、阻塞,ZUI终也会形成体系停运。叶片距离依据体系烟气特征(流速、SO2含量、带水负荷、粉尘浓度等)、吸收剂利用率、叶片结构等归纳要素进行选取。叶片距离一般设计在5-一75mm。