气液分布器结构形式与特点
浏览次数:2616发布日期:2015-07-10
气液分布器是由矩形升气管、角钢或槽钢形导液管、燕尾式或槽钢形挡液风帽、铺板、支撑圈和支撑梁组成。它与盘式液体分布器的主要差别在于上大下小的两排小孔分别开在矩形升气管的上部、中部或中下部,同一垂线上的异径大小孔被角钢或槽钢形导液管罩住。盘中液体经喷淋孔进入液管,在导液管的保护下液体穿过高气速区和变气速区,自低气速区,故导液管伸出长度取100mm。
气液分布器结构形式
由升气帽、升气管、导液管和底盘组成
底盘与塔壁整体焊接,在底盘上开有均布的矩形升气管,矩形升气管顶部有V形升气帽,矩形升气管外侧壁开有上大下小的两排分液孔,内侧壁与分液孔对应位置焊有上端封闭的导液管
材质
不锈钢板
特殊应用场合,可按用户需要选取特殊材质定做
气液分布器特点
兼具液体收集器、液体分布器、气体分布器三者功能,布液性能与二级槽式液体分布器相当
所占空间高底低。其总占位较排管式、喷淋式和二级槽式液体分布器低0.5~1米
抗堵塞能力强。液层中重物沉底,轻物上浮,中部布液小孔位于液面下,不易堵塞
无液沫夹带现象。气液两相分道流动,升气管内气体动能因子从7增到15也无夹带现象
操作弹性大。由于小孔之上垂直开有大溢流孔,其操作弹性可达10:1以上
压力降低。分布器开孔率在30%以上,压降小于常用塔盘干板压降