在塔板研究中 ，近30年来板式塔以泡罩、筛板和浮阀这 3种为基本类型发展 ，一些新开发的塔板也是这 3种塔板的改进型。

真正有所创新的是 20世纪 60年代推出的一些液相分散型塔板，如原德国的 Perform塔板和日本的垂直筛板，它们的出现是板式塔研究开发的重大进步。

我国自上世纪 60年代起加快了消化吸收国外技术的步伐，应用了 S型塔板、舌型塔板、浮阀塔板和筛孔塔板，并自行开发了浮喷塔板、斜孔塔板、浮舌塔板、旋流塔板等。 同时，还引进了导向筛板、 M D筛板、新型垂直筛板等。

近年来 ，我国塔器技术又有了很大发展 ，在借鉴国外技术基础上开发了一批新型塔板。

板式塔按在一块塔板上汽液流向的不同可分为汽液呈错流的塔板、汽液呈逆流的塔板和汽液呈并流的塔板。    

泡罩塔曾有辉煌的过去： 从 1813年 Cellier提出泡罩塔，到现在经过近 200年的不断改进和创新 ，在板式塔发展*起了重要作用。泡罩塔技术成熟，操作稳定，操作弹性较大；加之塔板上液层较高，两相接触时间较长，因此板效率较高。 

但泡罩塔存在着塔板压降较高，雾沫夹带大及造价较高等问题，目前使用较少。

浮阀塔板主要优点：

 ( 1) 浮阀与塔板之间流通面积能随气体负荷变动自行调节，操作气体负荷弹性较大；

 ( 2) 气体以“水平”方向吹出，气液接触时间较长，雾沫夹带少，液面落差小；

 ( 3) 结构简单 ,造价低。 不足之处是塔板上液层梯度大，液体返混较大，浮阀易磨损和脱落。

圆盘形浮阀自从 1953年开发成功后，因其具有操作弹性大、效率高等诸多优点，在工业生产中得到极为广泛的应用。

其代表是美国 Glitsch 公司推出的V-1型浮阀 ，国内称这为 F-1型浮阀。随着塔器技术不断进步， F-1型浮阀塔板下列不足对其应用产生一定的影响；塔板上液面梯度较大，塔板上液体返混程度较大，在塔板两侧弓形部位存在着液体滞流区。以上三方面对塔板效率都有不利影响。 针对上述不足 ,国内外都在开发 F-1型浮阀塔板的改进型塔板。

导向浮阀塔板是对 F-1型浮阀塔板的改进，由华东理工大学开发并获国家认可；在条阀阀面上开一个或两个导向孔，以发挥气流推液的作用。由于导向孔的设置 ，导向浮阀具有较小的液面梯度、塔板上液相返混较小且可消除塔板上液体滞流区。

一般说来，喷射型塔板能充分利用蒸汽动能推动塔板上的液体流动，增大液体的处理量；开孔率较鼓泡塔板大，汽液同向运动，减少了气体返混。 不足之处是塔板上液体高速流过塔板，汽液接触时间短；液体被气体不断加速，分散的液体不易再聚合 ，导致雾沫夹带较大。